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干式、滿液式、降膜式蒸發器工作原理、結構

2015-11-14 10:41

  1、干式、滿液式、降膜式蒸發器工作原理與結構:

  1.1、干式蒸發器

  干式蒸發器制冷劑在換熱管內通過,冷水在高效換熱管外運行,這樣的換熱器換熱效率相對較低,其換熱系數僅為光管換熱系數的2倍左右,但是其優點是便于回油,控制較為簡便,而制冷劑的充注量大約是滿液式機組充注量的1/2-1/3左右。

  

干式、滿液式、降膜式蒸發器工作原理、結構

 

  1.2、滿液式蒸發器

  滿液式蒸發器與干式蒸發器的運行方式恰好相反,冷水在換熱管內通過,制冷劑完全將換熱管浸沒,吸熱后在換熱管外蒸發。滿液式蒸發器的傳熱管表面上有許多針形小孔,管內表面上還有螺旋形凸起強化冷水側的換熱。這種同時強化管外沸騰和管內傳熱的高效傳熱管,使其傳熱系數較光管提高了5倍左右。

  

干式、滿液式、降膜式蒸發器工作原理、結構

 

  1.3、降膜式蒸發器

  降膜式蒸發器,也稱之為噴淋式蒸發器,這種換熱器與滿液式蒸發器相似,但是它又與滿液式蒸發器有區別。這種蒸發器的制冷劑是從換熱器的上部噴淋到換熱管上,制冷劑只是在換熱管上形成一層薄薄的冷劑液膜,這樣冷劑在沸騰蒸發時便減少了靜液位壓力,從而提高了換熱效率,其換熱效率較滿液式機組提高了五倍左右。

  

干式、滿液式、降膜式蒸發器工作原理、結構

 

  2、干式、滿液式蒸發器優缺點對比:

  滿液式殼管蒸發器在管內走水,制冷劑在管簇外面蒸發,所以傳熱面基本上都與液體制冷劑接觸。一般殼體內充注的制冷劑量約為筒體有效容積的55%~65%,制冷劑液體吸熱氣化后經筒體頂部的液體分離器,回入壓縮機。

  其優點是結構緊湊,操作管理方便,傳熱系數較高。

  其缺點是:

  ①制冷系統蒸發溫度低于0℃時,管內水易凍結,破壞蒸發管;

  ②制冷劑充灌量大;

  ③受制冷劑液柱高度影響,筒體底部的蒸發溫度偏高,會減小傳熱溫差;

  ④蒸發器筒體下部會積油,必須有可靠的回油措施,否則影響系統的安全運行。

  干式殼管式即非滿液式蒸發器的制冷劑在管內流動,水在管簇外流動。制冷劑流動通常有幾個流程,由于制冷劑液體的逐漸氣化,通常越向上,其流程管數越多。為了增加水側換熱,在筒體傳熱管的外側設有若干個折流板,使水多次橫掠管簇流動。

  其優點是:

  ①潤滑油隨制冷劑進入壓縮機,一般不存在積油問題

  ②充灌的制冷劑少,一般只有滿液式的1/3左右;

  ③t0在0℃附近時,水不會凍結。

  但使用這種蒸發器必須注意:

  ①制冷劑有多個流程,在端蓋轉彎處如處理不好會產生積液,從而使進入下一個流程的液體分配不均勻,影響傳熱效果;

  ②水側存在泄漏問題,由于折流板外緣與殼體間一般有1~3mm間隙,與傳熱管之間有2mm左右的間隙,因而會引起水的泄漏。實踐證明,水的泄漏會引起水側換熱系數降低20%~30%,總的傳熱系數降低5%~15%。

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